3DREE10P-7X/200YG24K31F1V力士乐原装进口比例阀减压阀上海恒传机电宋工特惠呈现给大家，Chan[70]首次采用正电子发射粒子跟踪技术对L型阀门的流动性能进行实验研究，分析了阀门下游有无负载对颗粒的运动轨迹及质量流量的影响。结果表明，3DREE10P-7X/200YG24K31F1V力士乐原装进口比例阀减压阀内壁的冲蚀磨损主要发生在阀芯末端，阀门内壁面磨损主要取决于钻井液的流速及固体质量流量。朱红钧等人[75]采用数值模拟方法研究了针型阀在气固两相工况下的磨损特性，考察了入口速度、阀门开度和阀门口径、颗粒浓度、颗粒直径和颗粒相浓度的影响，指出阀芯尖端部位为高磨损区域，且颗粒粒径对磨损影响显著。刘波等人[76]采用数值计算方法对蝶阀内部磨损开展了研究，详细讨论了入口压力和阀门开启角度等因素的影响。结果表明，随着入口压力的增加，湍流强度和冲蚀磨损都会增加；湍流强度和颗粒冲蚀磨损随着阀门开度的减小而减小。
3DREE10P-7X/200YG24K31F1V力士乐原装进口比例阀减压阀对气力输送系统出料阀前后三维管道中的气固两相流动进行了数值模拟，研究不同阀门开度、颗粒粒径及颗粒进入流场位置对颗粒运动轨迹的影响，并获得了不同阀门开度情况下管道壁面的磨损分布规律。王蓓[72]通过数值模拟软件Fluent分析了不同开度、不同流速和不同颗粒大小工况下，调节阀内部携沙天然气两相流动状态，提出了冲蚀角、流动速度、颗粒大小三个主要因素对调节阀受携沙天然气冲蚀的影响规律。林哲等人[73]对平行双闸板闸阀内颗粒碰撞所导致的磨损开展了数值计算分析，提出了阀门关键密封面磨损预测公式。王国荣等[74]采用CFD方法对MPD节流阀中液固两相流湍流流动进行了研究，
3DREE10P-7X/200YG24K31F1V力士乐原装进口比例阀减压阀采用CFD和磨损实验相结合的方法研究了减压阀的磨损，结果表明，模拟预测值和实验值具有很好的一致性。Wallace等人[78]采用CFD和实验相结合的方法研究了水泥浆对阀门部件的磨损，
